Медицински мувла за инјектирање

Медицински мувла за инјектирање
Детали:
Име на производ:Медицински Luer конектор Пластична мувла за вбризгување

Материјал:Смоли од медицински-одделение PA, PC, PP

Структура на мувла:Калап со 3 плочи со систем за ладен тркач

Шуплини:Конфигурации на шуплина 16/32 (потврдена рамнотежа)

Топол тркач:Не е применливо (ладен тркач оптимизиран за заштеда на материјал)

Процес на обработка:Прецизно EDM (±0,003mm), CNC мелење (±0,001mm), CMM-потврдено

Производствен капацитет:500.000 парчиња/ден @ 32-шуплина со време на циклус од 20 секунди

Апликации:IV комплети, шприцеви за еднократна употреба, глави на катетери, уреди за собирање крв
Испрати Испраќам барање
Опис
Испрати Испраќам барање

Калап за прецизно вбризгување медицински Луер конектор: прецизно дизајниран за критични апликации во здравството

 

 

Како производител на калапи за инјектирање на пластика сертифициран со ISO 9001/16949/14000, ние сме специјализирани за високо-производствени калапи за медицински уреди. НашиотМедицински Luer конектор мувлаобезбедува неспоредлива повторливост за флуидни врски во согласност со ISO 594-1/80369, конструирани за 1 милион циклуси во потврдени средини за чиста соба.

 

Основни технички спецификации (потврдени податоци за перформансите)

 

 

Параметар

Спецификација

Име на производ

Медицински Luer конектор Пластична мувла за вбризгување

Материјал

Смоли од медицински-одделение PA, PC, PP

Структура на мувла

Калап со 3 плочи со систем за ладен тркач

Шуплини

Конфигурации на шуплина 16/32 (потврдена рамнотежа)

Топол тркач

Не е применливо (ладен тркач оптимизиран за заштеда на материјал)

Процес на обработка

Прецизно EDM (±0,003mm), CNC мелење (±0,001mm), CMM-потврдено

Производствен капацитет

500.000 парчиња/ден @ 32-шуплина со време на циклус од 20 секунди

Апликации

IV комплети, шприцеви за еднократна употреба, глави на катетери, уреди за собирање крв

 

 

 

 

Инженерска извонредност: Како да се развијат прецизни калапи за вбризгување за медицински Luer конектори

 

Луер конекторите се стандардизирани критични компоненти во медицинските помагала (комплети за инфузија, шприцови, катетери). Успешното производство зависи од прецизниот дизајн и изведба на мувла.

Нашиот искусен инженерски тим (просечно. 15 годишно искуство со медицински мувла) ги води следниве размислувања:

 

Напредно DFM и симулација-Дизајн со мотивација
 

Динамика на проток на материјали

Moldflow® анализа обезбедува<0.15% volumetric shrinkage in PA connectors

Оптимизација на портата

Прецизни порти од 0,8 mm потврдени за нула честички

Симулација на ладење

±1 степен топлинска униформност низ 32 шуплини

 

Избор на материјал

Компонентен материјал

Мора да користи биокомпатибилна пластика како полипропилен (PP), поликарбонат (компјутер) или полиамид (најлон). Тие нудат хемиска стабилност, механичка сила и отпорност на стерилизација (на пример, автоклавирање, ETO).

Материјал за мувла

Потребни се челици за алат со висока-цврстина, абење{{1} и отпорни на корозија- (на пр. P20, H13, SKD61, Viking, SKH51) за да се издржат потребите на производството и да се обезбеди долговечност.

Калап 3D/2D дизајн: прецизност и толеранција
 
 

Критична прецизност

Луер конекторите бараат исклучително тесни толеранции (обично околу ±0,02 mm) за да се гарантираат-протекување врски, безбедност и интероперабилност со стандардизирани медицински уреди.

 
 
 

Високо-прецизно производство

Секој детал од калапот мора прецизно да се пресмета и произведе со помош на-опрема за обработка со висока прецизност (на пр. CNC, EDM).

 
 
 

Верификација на дизајнотn

Детално тестирање и валидација се од суштинско значење за да се осигура дека обликуваниот дел правилно се поврзува со другите медицински компоненти.

 

 

Дизајн на системот Runner & Gate

Оптимизација на проток

Дизајнот на тркачот (спреј, тркачи, порти) мора да обезбеди избалансиран проток на стопена пластика низ шуплината за еднообразно полнење.

Превенција на дефекти

Оптимизираните порти и тркачи го минимизираат преостанатиот стрес, искривување и дефекти како што се траги од проток, млаз, воздушни замки и линии за заварување. Управувањето со жешките точки е од клучно значење.

Систем за ладење и време на циклус

● Фокус на ефикасност:Дизајнот на системот за ладење директно влијае на времето на циклусот (ефикасноста на производството) и квалитетот на деловите (димензионална стабилност, искривување).

● Оптимален распоред: Каналите за ладење треба да бидат поставени блиску до површините за обликување и рамномерно распоредени.

● Засилено ладење: Размислете за прегради, меурчиња или специјализирани системи (на пр., конформално ладење, криогенско ладење) за да се максимизира извлекувањето на топлина и да се намали времето на циклусот.

 

Систем за вентилација

● Суштински за квалитет: Заробениот воздух/гасови предизвикуваат дефекти како изгореници, кратки истрели и меурчиња, особено во сложени геометрии како Луерс.

● Стратегиско поставување: Отворите за вентилација мора да бидат ефективно дизајнирани на крајот од полнењето и во заробените воздушни џебови.

● Методи: Користете отвори за проветрување, посебни жлебови/игли за вентилација и потенцијално порозни влошки каде што е потребно.

 

Пробна (T0/T1 обликување)

● Фаза на валидација: Почетните испитувања на мувла се клучни за да се потврди дизајнот, протокот на материјалот, ладењето, вентилацијата и квалитетот на деловите.

● Прецизно прилагодување: Добро-прилагодете ги параметрите на процесот (температура, притисок, брзина, време) и решете ги сите модификации на калапот потребни за да се постигне прецизност на димензиите и козметички барања.

● Функционално тестирање: Потврдете ја вклопувањето, функцијата и затегнатоста на{0}}приклучокот според стандардите.

 

 

Производство и одржување

 
1

Робустна продукција:Искористете ги оптимизираните параметри утврдени за време на испитувањата за конзистентно-производство со голем обем што ги исполнува медицинските стандарди.

2

Проактивно одржување:Критично за долговечноста поради високиот притисок, температура и потенцијалните корозивни стериланти. Вклучува:

Редовно чистење и подмачкување.

Инспекција за абење (на пр. јадра, шуплини, подвижни делови).

Навремена замена/поправка на оштетените компоненти.

Периодични површински третмани (на пример, полирање, премази како PVD, TiN) за подобрување на отпорноста на абење/корозија.

Производство и одржување Следете ја употребата и перформансите на мувлата за распоред за превентивно одржување.

 

Интегрирана просторија за алат со висока прецизност

 

 

Тип на опрема

Модел и спецификации

Способност за толеранција

Количина

ЕДМ

Sodick AD32LS / Makino EDG3

±0,005мм

6

Жица-Исечете го EDM

Sodick AQ360LS / Seibu M50B

±0,002мм

7

Површински Grinders

Yutong 618S со прелив со дијаманти

±0,002мм

10

CMM

Шестоаголна метрологија инспектор

1.5μm + L/200μm

1

ОптичкиПроектори

Никон проектор V-20B

±1μm

3

Висиномери

Никон

±1μm

8

 

 

 

Напреден приказ на просторијата за алатки

product-800-533
Содик жица-Сечење
product-800-533
Сеибу жица-Сечење
product-800-533
Површинско мелење
product-800-533
ЦПУ работен центар
product-800-533
Мелење на профилот
product-800-533
Makino EDM
product-800-533
Склопување на алати
product-800-533
Соба за инспекција
product-800-800
Sodick EDM
product-800-800
Никон проектор
product-800-800
Шестоаголник CMM
product-999-999
2.5D проектор

 

Приказ на производна област

product-534-429
Област за производство на лиење 01
product-534-429
Област за производство на лиење 02
product-534-429
Област за производство на лиење 03
product-773-773
Површина за производство на силиконска гума
product-800-800
Производство на печат
product-1150-1150
Површина за автоматско склопување

 

Зошто медицинските OEM им веруваат на нашите пластични калапи за инјектирање
 

Регулаторна-Подготвена алатка

● Целосни пакети со документација за IQ/OQ/PQ

● Следливост на материјалот (смола смола-до-мапирање на шуплината)

Производство-Докажана долговечност

● 1,2 милиони циклуси постигнати во калапи за шприц ПП (документирана студија на случај)

● Викинг челични иглички за исфрлање со DLC облога

Систематско осигурување на квалитет

Опремени сме со напредна опрема за инспекција за да обезбедиме точност на мерењето на делови со цврста толеранција. Аплициравме и за сертификати за ISO 9001, TS16949 и ISO14001 според барањата од различни клиенти.

product-1102-204

 

Најчесто поставувани прашања

 

 

П1: Кои информации ви се потребни за да обезбедите точна понуда за сопствен калап за инјектирање?

О: За ефикасно да ви обезбедиме прецизна и конкурентна понуда, обично го бараме следново:
Барања за производот: Детални 2D цртежи (со GD&T) или 3D датотеки (STEP/IGES формат). Јасни спецификации за материјалот, бојата и годишниот волумен.
Спецификации на дел: Клучни информации како што се критични димензии и толеранции, барања за завршна обработка на површината (на пр., стандард SPI) и какви било потреби за сертификација (на пр. IATF 16949, ISO 13485).
Очекувања од проектот: Вашата целна временска рамка за примероци и производство и преферирани стандарди за мувла (на пример, HASCO, DME).
Обезбедувањето целосни информации однапред му овозможува на нашиот инженерски тим да спроведе прелиминарна анализа на DFM и да понуди најоптимизирано решение, обезбедувајќи точна понуда и избегнувајќи изненадувања подоцна.

П2: Кое е типичното време за целосен проект за развој на мувла, од дизајн до одобрување примерок?

О: Како специјализиран кинески производител на алати со интегрирано инженерство и производство, нашето стандардно време на производство за прилагодено автомобилски конектори е 8 до 12 недели од потврдата на нарачката до испораката на примероците T1. Оваа временска рамка вклучува DFM, анализа на проток на мувла, дизајн, прецизна обработка, склопување и првично земање примероци. За помалку сложени проекти или со користење на принципите на модуларен дизајн, временските линии може да се компресираат. Приоритет ни е брзиот одговор и брзото уредување без да се загрози квалитетот и обезбедуваме детален распоред на проектот на почетокот-.

П3: Како го обезбедувате квалитетот на мувлата и конзистентноста на масовно-произведените делови?

О: Нашиот систем за гаранција за квалитет е вграден во текот на целиот процес:
Превентивно инженерство: Ние користиме симулација на проток на мувла за да ги предвидиме и елиминираме проблемите со производството во виртуелната фаза.
Прецизно производство: сите критични компоненти се обработуваат на нашите Sodick EDM и Wire{0}}машини за сечење и потврдени со шестоаголни CMM и Nikon проектори.
Контрола на процесот: За производство, воспоставуваме робустен прозорец на процесот на научно обликување и користиме статистичка контрола на процесите (SPC) за следење на димензиите на клучните делови.
Способност за целосна инспекција: од прва-инспекција на написи до сериско земање примероци, ја користиме нашата целосна-куќна метролошка лабораторија. Гарантираме високо-прецизни калапи и постојан квалитет на делови поткрепени со податоци.

П4: Кои се вашите стандардни услови за плаќање и тек на проектот?

О: Нашите стандардни услови за плаќање се 50% депозит со нарачка, 40% по одобрение на примерокот T1 и 10% пред испорака на масовно производство. Проектот следи јасен, колаборативен работен тек:
Преглед на RFQ и DFM (Ние обезбедуваме понуда и технички повратни информации).
Потврда на нарачката и детален дизајн (Финализирај го 3D/2D дизајнот на калапот).
Прецизно производство и склопување (Во нашата работилница со ажурирања).
T1 Земање примероци и извештај (Извештај за делови и целосни податоци за ваше одобрување).
Ревизии (доколку има) и конечно одобрување.
Испорака на мувла или почеток на производство во нашиот објект.

П5: Каков вид-попродажна услуга и техничка поддршка обезбедувате?

О: Ние веруваме во долгорочно-партнерство. Нашата услуга по-продажба вклучува:
Сеопфатна документација за мувла: добивате целосен сет на записи за дизајнот, одржувањето и параметрите за производство на мувла.
Брза техничка поддршка: Нудиме 24-часовен онлајн одговор за какви било проблеми со производството. Нашите инженери можат да обезбедат помош од далечина или да организираат поддршка на лице место доколку е потребно.
Одржување и поправка на калапи: обезбедуваме упатства за одржување и нудиме брз-услуги за поправка на вртежи користејќи оригинални челици и дизајни од нашата евиденција, минимизирајќи го вашиот прекин.

П6: Како производител со седиште во Кина-, која е вашата примарна предност во споредба со локалните или другите производители на мувла во странство?

О: Нашата основна предност е обезбедување на висококвалитетно-опрема по конкурентна цена без да се загрози инженерската експертиза или брзината на услугата. Како изворна фабрика, ги елиминираме ознаките на посредникот. Нашата интегрирана-услуга за застанување-од дизајн до масовно производство-обезбедува одговорност, побрза комуникација и пократко време на испорака. Ние комбинираме рентабилно-производство со длабока експертиза за мувла за автомобилски конектори, нудејќи исклучителна вкупна вредност.

П7: Дали работите со мал-производство или прототип проекти?

О: Да. Иако сме специјализирани за калапи за производство со голем-волумен волумен, ние, исто така, ги задоволуваме потребите за прототипови и{2}}низок волумен. Можеме да понудиме решенија како калапи за алуминиумски прототипови или да предложиме модуларни дизајни на калапи кои овозможуваат-ефективни мали-серии за валидација пред да се зафатиме со целосно-производство на алатки.

 

modular-1
 
Побарајте го вашиот проект-Специфичен извештај за DFM

 

 

Искористете ја нашата експертиза за инженерство на медицински мувла:
✅ 72-часовна анализа на DFM
✅ Вклучена е симулација Moldflow®

Следен чекор:Испратете е-пошта на вашиот дел од цртежот на [ricky.he@pti-tool.com] за студија за оптимизација на шуплината и проекција на времето на циклусот.

 

 

Жешка тагови: Медицинска мувла за инјектирање, Кина производители на медицински калапи за инјектирање, добавувачи, фабрика

Испрати Испраќам барање