Опис

Испрати Испраќам барање

Калап за вбризгување на куќиштето FAKRA со високи-перформанси за автомобилски апликации|ISO{1}}Сертифицирано производство

Во брзо-развивачкиот пејзаж на автомобилското поврзување, особено во возилата со нова енергија (NEV), за интегритетот на-преносот на сигнали со висока фреквенција- не може да се преговара. Конекторите FAKRA (FAchKReis Automobil) се стандардизиран столб за овој критичен проток на податоци, поврзувајќи ги антените, GPS, инфозабавниот систем и напредните-системи за помош на возачот (ADAS). Во срцето на секој сигурен FAKRA конектор лежи прецизно изработеното куќиште - компонента каде што се спојуваат прецизноста, науката за материјалите и долгорочната стабилност. Ова е местото каде што нашата експертиза станува ваша стратешка предност.

Како специјализиран производител на алатки со седиште во Кина- и изворна фабрика, ние испорачуваме повеќе од само калап; обезбедуваме комплетно, вертикално интегрирано решение за производство на куќишта FAKRA со високи-перформанси. Нашиот калап за вбризгување на куќиштето FAKRA со високи-перформанси е дизајниран да ги задоволи строгите барања на апликациите за автомобилски-одделение, обезбедувајќи постојан квалитет, супериорни перформанси на сигналот и економично-масовно производство.

Следната табела ги опфаќа основните спецификации и можности на нашето стандардно решение за калапи за куќиште FAKRA, кое е целосно приспособливо на вашите специфични проектни барања.

Ставка	Детали за спецификација
Име на производ	Калап за вбризгување на куќиште FAKRA со високи-перформанси за автомобилски апликации
Материјал на производот	Инженерска пластика (типична):PA66 GF30, PA6 GF25, високи-температурни PA9T, LCP, ABS, PPS GF30 итн.
Структура на мувла	2-плочи или мувла со 3 плочи; Систем за топол тркач или ладен тркач; Модуларен дизајн за одржување на јадрото/шуплината и идните адаптации на семејството на делови.
Тип на портата	Подморница, капија банана, игла-Поинт порт, итн. (Избрани врз основа на геометријата на делови, материјалните и козметичките барања за минимизирање на стресот и ознаките).
Материјали за мувла	Премиум одделение: јадро/шуплина –SKD61 (H13),M390, M333 стврднати; Вметнува -ВИКИНГ / SKH51за отпорност на абење; Основа за мувла - P20 или еквивалент.
Стандарди за мувла	Меѓународни стандарди:Меусбургер, HASCO, МИСУМИ, DME. Обезбедува заменливост, доверливост и глобална услужливост.
Сила за стегање на машината за инјектирање	Компатибилен со опсег одОд 30 до 300 тони.
Животот на мувла	1.000.000 до 2.000.000 циклуси, гарантирано преку супериорен избор на материјали, прецизна термичка обработка и робустен структурен дизајн.
Производство	Поддржано од35+ машини за вбризгувањеи целосен-спектар во-домашното алатки
Примарни апликации	Електроника за ново енергетски возила (NEV)., прецизни електронски конектори, воздушна, медицински уреди, индустриски контроли.

Сценарија за примена на производи

Интеграција на автомобилска електроника

● Конектори за сензори ADAS (приспособлива контрола на патувањето, системи за камера од 360 степени)

● Системи за управување со батерии за EV (Високонапонски врски со јамка за блокирање)

● Единици за контрола на телематиката (антенски интерфејси 5G/V2X)

Вкрстена-приспособливост на индустријата

‌● Комуникациско поле‌: се користи за поврзување помеѓу базни станици за комуникација 5G и терминална опрема, како што се поврзување на антени и RF единици за постигнување-пренос и прием на податоци со голема брзина.

‌● Индустриска средина‌: се користи за роботски системи на автоматизирани производни линии за поврзување на различни сензори и контролери.

Нашите напредни можности за алатки

Вашиот партнер, а не само добавувач: Нашиот интегриран процес на приспособување и развој

Ние разбираме дека секоја апликација FAKRA има уникатни димензионални, електрични и еколошки предизвици. Нашата основна компетентност лежи во преведување на вашите2D/3D цртежи на деловиво високо-издржлив калап за вбризгување преку беспрекорен, стручен- процес.

Дизајн за производност (DFM) и консултации:Пред да се исече кој било челик, нашите искусни инженери спроведуваат темелна анализа на DFM. Го разгледуваме дизајнот на вашиот дел, изборот на материјал (нудејќи алтернативи какоPA9T за поголема отпорност на топлина или LCP за исклучителна димензионална стабилност), и предложи оптимизации за дебелината на ѕидот, ребрата и аглите на нацрти за да се обезбеди калапи, цврстина и{0}}ефикасност.

Напредна анализа на проток на мувла (CAE):Ние користиме софистициран софтвер за симулација напредвиди и спречи потенцијални проблемиоднапред. Ова виртуелно тестирање ги идентификува линиите за заварување, воздушните стапици, трагите од мијалникот и тенденциите на искривување. Ја оптимизираме локацијата на портата, распоредот на каналот за ладење и параметрите за полнење/пакување за да гарантираме беспрекорен прв напис и да го скратиме времето на испорака.

Прецизен 3D/2D дизајн на калапи:Нашиот дизајнерски тим создава детални дизајни на калапи користејќи индустриски-стандарден софтвер. Се фокусираме на амодуларна структура на мувлашто го поедноставува идното одржување и модификации. Дизајнот вклучува стандардизирани компоненти (Меусбургер/ХАСКО) за доверливост и ефикасно ладење за намалување на времето на циклусот.

Домашно прецизно производство и склопување во-Вашиот калап е изграден под еден покрив користејќи го нашето широко портфолио на опрема:

○ CNC обработка и мелење:10+ Површински брусилки (Yutong 618S) и 2 брусилки за профили за прецизни основи и компоненти на мувла.

○ Обработка со електрично празнење (EDM):6 наменски машини (Sodick AD32LS, Makino EDG2/EDG3) за сложени геометрии на јадрото/шуплината.

○ Жица-Пресечен EDM:7 машини (Sodick AQ360LS, Seibu M50B) за високо{3}}прецизно, брусење-бесплатно сечење на сложени форми и алатки за дупчење.

Ригорозна контрола на квалитет вградена во процесот:Квалитетот не се проверува во; тој е вграден. Во секоја фаза-од сертификација на материјалот до финално склопување-компонентите се проверуваат со помош на нашата метролошка лабораторија:

○ CMM инспекција: Шестоаголна CMM инспекторза сеопфатна 3Д димензионална анализа на критичните компоненти на мувла.

○ Оптичко мерење: Nikon проектори (3 единици)иНиконски височини (8 единици)за брзи, прецизни 2D и висински мерења.

○ 2D видео мерење: Wanhao системи (4 единици)за ефикасни проверки на квалитетот на електродите и готови делови.

Поддршка за тестирање, земање примероци и производство:Ние ги спроведуваме првите испитувања на мувла (FOT) сами35+ машини за инјектирање, производство на примероци T1 за вашата проценка. Ние обезбедуваме целоснаизвештаи за димензионални мерењеод нашата лабораторија. Откако ќе се одобри, ве поддржуваме преку пилот-изведбите (PPAP, IMDS по потреба) и беспрекорно преминување кон производство со висок- волумен, обезбедувајќи конзистентност од првиот дел до милионитиот дел.

Напреден приказ на просторијата за алатки

Содик жица-Сечење

Сеибу жица-Сечење

Површинско мелење

ЦПУ работен центар

Мелење на профилот

Makino EDM

Склопување на алати

Соба за инспекција

Sodick EDM

Никон проектор

Шестоаголник CMM

2.5D проектор

Приказ на производна област

Област за производство на лиење 01

Област за производство на лиење 02

Област за производство на лиење 03

Површина за производство на силиконска гума

Производство на печат

Површина за автоматско склопување

Нашиот стандарден процес на развој на алатки

product-953-565

Изворната фабричка предност: конкурентна предност во квалитет, цена и брзина

Избирајќи нè како вашиКинаАлатка за инјектирањепроизводителотдиректно отклучува значајни придобивки:

Директна ефикасност на трошоците

Како што еизвор фабрика, ги елиминираме ознаките на посредникот. Нашиот интегриран процес од дизајн до обликување обезбедува оптимална контрола на трошоците без да се загрози квалитетот на материјалот или производството.

Временска рамка за забрзан развој

Со сите процеси-дизајнирање, обработка, обид--под наше директно управување, комуникацијата е брза, а одлуките се непосредни. Оваа интеграција обичного намалува целокупното време на развој на мувла за 15-20%во споредба со фрагментирани синџири на снабдување.

Брза реакција и проактивна услуга

Нашиот инженерски тим е вашата директна точка на контакт. Обезбедуваме навремени ажурирања, брзо ги решаваме прашањата и сме агилни во имплементирањето на промените во дизајнот или во решавањето на техничките предизвици.

Бескомпромитиран квалитет со следливост

Нашата домашна-контрола над целиот синџир на вредност, поддржана од aсеопфатна прецизна мерна лабораторија, осигурува дека секој калап и обликуван дел ги исполнуваат највисоките стандарди. Се одржува целосна следливост на материјалите и процесите.

Студија на случај

Fraka Housing Plug што се користи на EV 360 степени камера системи

● Клиент: Европски добавувач на автомобили од ниво 1

● Годишен волумен: 2,0 милиони единици

● Достигнувања:
○ Стапка на дефекти од 0 PPM во 12 последователни месеци
○ 22% Намалување на времето на циклусот преку оптимизација на портата
○ 98,6% OEE на машините за вбризгување Fanuc 100T

Зошто да не изберете нас?

✅ 15 години искуство во изработка на автомобилски калапи
✅ 2000+ Успешни проекти сервирани за клиенти од целиот свет)
✅ Високопрецизна опрема (опрема за обработка и инспекција со висока-класа)
✅ Професионален инженерски тим (професионален инженерски тим со 15+годишно искуство)

✅ Систематско осигурување за квалитет (ISO9001/IATF16949/ISO14000)