Name: Делови за обработка на матрици - Производители, добавувачи и фабрика за машински делови во Кина - Protech
Brand: Протех
SKU: 295350860

Опис

Испрати Испраќам барање

Прецизност дизајнирана за врвни перформанси: вашиот доверлив извор за високо-квалитетни делови за хардверски калапи и делови за обработка на матрици

Прецизни делови за хардверски калапи и делови за обработка на матрици - Преглед на спецификации

Карактеристика	Детали
Име на производ	Висококвалитетни делови за хардверски калапи и делови за обработка на матрици
Клучни материјали	SKD11, ASP23, DC53, ASP60, CF-H40S+ (CERATIZIT), CD650 (Други челици за алат и карбиди на барање)
Основни процеси	CNC обработка, EDM (потовач и жица), прецизно брусење на површината, брусење профили, жица-сечење
Производствен капацитет	10,000 - 15,000 парчиња месечно
Примарни апликации	Нова енергетска електроника за возила, прецизни електронски конектори, воздушни компоненти, медицински уреди, индустриски контролни системи
Стандарди за усогласеност	Meusburger, Hasco, Misumi, DME (прилагодени стандарди)

Кои сме ние?

Протех---Вашиот експерт партнер за производство и алатирање на пластика и метал

Од 2010 година, Protech е доверлив производител со седиште во Кина-, специјализиран зависоко-прецизни пластични калапи за инјектирање, метални жици за печат,Прецизна обработка на делови од мувлаи крајно-производство на производи. Ние обезбедуваме комплетнаOEM и ODMрешение, претворајќи ги вашите концепти во високо-квалитетни, пазарни-готови производи со конкурентни цени.

Нашите основни јаки страни:

Напреден развој и обработка на мувла:Ние ја градиме основата за извонредност. Нашиот инженерски тим се истакнува во создавањето издржлива, висока-прецизносткалапи за вбризгување, матрици за штанцување и силиконски гумени калапи (HCR/LSR)за сложени делови.

Крај-до-Завршување на услугите на OEM/ODM:Од првична поддршка за дизајн и прототипови до целосно-производство, ние соработуваме со вас во текот на целиот циклус на развој на производи, обезбедувајќи оптимален дизајн за производствена способност.

Интегриран производствен капацитет:Нашиот објект од 8.000 ㎡ содржи сеопфатни способности под еден покрив:калапи со пластично вбризгување, печат на метал и производство на силиконска гума, обезбедувајќи непречен работен тек и контролирани временски рокови.

Сигурно осигурување на квалитет:Квалитетот е вграден во нашиот процес. Спроведуваме строга контрола на квалитетот во секоја фаза, од проверка на материјалот до финална испорака, гарантирајќи конзистентност и доверливост.

Трошоци-Ефективни решенија:Преку ефикасни производни процеси и квалификувана експертиза, ние испорачуваме исклучителна вредност без да го загрозиме квалитетот, нудејќи ви значителна конкурентска предност.

Зошто да ги изберете нашите висококвалитетни-делови за хардверски калапи и делови за обработка на матрици?

Неспоредливо прилагодување и прецизност

Вашиот план, нашето извршување

Ние сме специјализирани за трансформирање на вашите прецизни 2D и 3D цртежи на делови од мувла во прецизно изработена реалност. Ниту еден дизајн не е премногу сложен за нашиот напреден инженерски тим и софистицираните способности за обработка.

Мајсторство за толеранција

Доследно постигнување на барачки толеранции до±0,001ммза критични димензии, обезбедувајќи беспрекорна интеграција и оптимални перформанси во вашите калапи и матрици.

Материјална експертиза

Работа со легурите што ги барате, вклучителноSKD11, ASP23, DC53, ASP60, CF{4}}H40S+ (CERATIZIT), CD650, избрани поради нивната специфична цврстина, отпорност на абење и својства на термичка стабилност.

Систематска контрола на квалитет: Основа на доверливост (ISO-Инспирирана строгост)

Квалитетот не се проверува само; тоа е вградено во секоја фаза. Нашиот повеќеслоен QC систем гарантира дека деловите ги исполнуваат најстрогите стандарди:

Фаза 1: Дојдовна инспекција на материјалот (IQC)

lПотврда за сертификација на материјалот:Потврдете го снабдувачот COC/C на Q за следливост и усогласеност.

lТестирање на цврстина (на пример, Rockwell C):Осигурете се дека суровината ги исполнува одредените барања за цврстина пред да започне обработката.

lСпектроскопска анализа (кога е потребно):Потврдете дека точниот состав на материјалот одговара на наведената оценка (на пр. ASP60 наспроти ASP23).

lДимензионална и визуелна проверка:Проверете ги димензиите на акциите и интегритетот на површината.

Фаза 2: Во-процесна инспекција (IPQC) - по клучните операции

lИнспекција на првиот член (FAI):Ригорозно мерење на првиот дел од какво било поставување на цртежот. Одобрувањето задолжително пред продолжувањето на серијата.

lПроверки на критични димензии:Целна верификација на клучните карактеристики по секоја голема операција (на пр., пост-CNC мелење, столб-Жица-Сечење, столб-Мелење).

lСледење на параметрите на процесот:Континуирано евидентирање на параметрите за обработка (поставки за EDM, доводи/брзини на мелење) за следливост и конзистентност.

Фаза 3: Контрола на квалитет на конечна излезна работа (OQC)

●100% потврда на димензиите:Користење на нашата напредна опрема за инспекција вклучувајќиШестоаголна CMM инспекторза сеопфатна 3D геометриска анализа и проверки на целосна димензија и генерирање извештај за инспекција на димензија.

lПовршинска завршница и визуелна инспекција:Внимателно испитување за какви било дефекти на површината, бруси или несовршености под контролирано осветлување.

lКонечна проверка на цврстина (ако е потребно според спецификациите):Потврдете дека цврстината на последниот дел ги исполнува барањата.

lЦелосен димензионален извештај:Сеопфатна документација (вклучувајќи CMM извештаи) обезбедена со пратката.

Напредни производствени способности и капацитет

Состојба-на-уметничката опрема

EDM (6 машини)

Sodick AD32LS, Makino EDG2/EDG3за сложени шуплини, остри агли и стврднати материјали.

Сечење жица- (7 машини)

Sodick AQ360LS, Seibu M50Bза високо-прецизни контури, удари и матрици со исклучителна завршна површина.

Брусење (10+ машини)

Површински брусилки Yutong 618S + Бруси за профили на Waidaза постигнување ултра-прецизна рамност, паралелизам и сложени профили.

ЦПУ глодање/вртење

За висока-ефикасна обработка на сложени геометрии и почетна подготовка на залихи.

Приказ на работилница

Содик жица-Сечење

Сеибу жица-Сечење

Површинско мелење

ЦПУ работен центар

Мелење на профилот

Makino EDM

Склопување на алати

Соба за инспекција

Sodick EDM

Никон проектор

Шестоаголник CMM

2.5D проектор

Цврст капацитет

Конзистентно месечно производство на10,000 - 15,000 парчињаод разновидни, високо-прецизни компоненти за калапи, поддржани од оптимизирано управување со работниот тек.

Дизајниран за критични апликации

Нашите делови се составен дел на секторите со барања каде што неуспехот не е опција:

Нова енергетска електроника на возила

Системите за контакт на батериите, куќиштата на модулите за напојување, компонентите на сензорите кои бараат висока спроводливост и прецизност на термичко управување.

Прецизни електронски конектори

Минијатуризирани иглички, приклучоци и носечки ленти кои бараат прецизност на{0}}микроно ниво и завршна површина.

Воздухопловна

Лесни,-компоненти со висока јачина за авионика, активатори и моторни системи.

Медицински помагала

Биокомпатибилни (каде што е применливо), ултра-чисти и сигурни делови за хируршки алатки, дијагностика и импланти.

Индустриска контрола

Издржливи плочи за абење, држачи за сензори и компоненти на активаторот за сурови средини и долг работен век.

Предност на изворот: цена, брзина, партнерство

Директни цени на производителите

Елиминирајте ги ознаките на посредниците. Како што еизвор Кинески производител на резервни делови за мувла, нудиме исклучителна вредност без да го загрозиме квалитетот.

Брза реакција и кратки рокови

Нашите рационализирани операции и значителен капацитет овозможувааттипични производни циклуси 30-50% побрзоод просеците на индустријата за споредлива прецизност. Цитати во рамките24 часа.

Посветена инженерска поддршка

Колаборативен пристап од првичното истражување до производството, осигурувајќи дека вашите технички барања се целосно разбрани и исполнети.

Конзистентен квалитет, серија по серија

Нашиот систематски КК е вашата гаранција за доверливост, намалувајќи го времето на застој и отпадот во вашето производство.

Вашиот партнер за прецизно производство: Поедноставен процес (ЧПП)

П: Како да започнам нарачка за сопствени делови за хардверски калапи?

О: Едноставно испратете ни ги вашите 2D/3D цртежи (ЧЕКОР, IGES, DWG, PDF) и спецификациите на материјалот преку е-пошта или формуларот за барање на нашата веб-страница. Вклучете ги количините и сите посебни барања.

П: Што се случува откако ќе го поднесам моето барање?

О: Нашиот инженерски тим ги прегледува вашите цртежи во рок од 18 часа. Ја проценуваме производственоста, ги разјаснуваме сите прашања, вршиме детална анализа на трошоците и обезбедуваме формална понуда, вклучувајќи временска рамка за испорака.

П: Каква квалитетна документација обезбедувате?

О: Со секоја пратка, добивате детален извештај за инспекција (вклучувајќи податоци за CMM за критичните делови) и сертификати за материјали. Се одржува целосна следливост.

П: Кое е вашето типично време на производство?

О: Времето на испорака се разликува врз основа на сложеноста и волуменот. Сепак, нашиот оптимизиран работен тек и капацитет често ни дозволуваат да испорачаме стандардни сложени делови во рок од 7-15 работни дена од одобрението/депонирањето на извлекувањето, значително побрзо од многу конкуренти за ова ниво на прецизност. Услугите за брзање се достапни.

П: Како се пакуваат деловите за испорака?

О: Прецизните делови се прецизно исчистени, третирани со антикорозивни VCI (Инхибитор на корозија од пареа) по потреба, поединечно завиткани или преградени во заштитна амбалажа (пена, обвивка со меурчиња, прилагодени влошки) и безбедно спакувани во цврсти кутии за извоз{1}или гајби. Секое пакување е јасно означено.

П: Што е со-поддршката по продажбата?

О: Стоиме зад нашиот квалитет. Доколку се најде-неусогласеност (поддржана со докази според договорените спецификации), ќе истражиме веднаш и ќе работиме вредно со вас на решението, вклучувајќи преработка или замена по наша цена, доколку проблемот настанал во нашите процеси. Достапна е тековна техничка поддршка.

Подготвени сте да ги искусите предностите на прецизноста и партнерството?

Престанете да правите компромиси за квалитетот, цената или времето на испорака. Партнерирајте со Protech, вашиот посветен извор со седиште во Кина- за високо-хардверски делови за калапи и делови за обработка на матрици со висок
Контактирајте не денес за конкурентна понуда и видете како нашето прецизно производство и ригорозната контрола на квалитетот може да ги подигнат вашите перформанси на алат.

Испрати барање сега

Жешка тагови: умре за обработка на делови, Кина умре машински делови производители, добавувачи, фабрика