Обработка на резервни делови за пластична мувла

Ние не нудиме генерички решенија. Секој инсерт што го произведуваме еприлагодено-изградено според вашите точни цртежи и спецификации на 2D и 3D делови. Нашиот инженерски тим соработува со вас од почетната фаза на преглед на дизајнот, обезбедувајќи производствена способност и оптимизирајќи го дизајнот за перформанси и долговечност. Без разлика дали ви се потребни сложени геометрии, микро-детали, предизвикувачки поткопчиња или ултра-мазни завршетоци на површините (до SPI A1 / облоги со огледало), нашите напредни производствени способности и вешти техничари ги оживуваат вашите дизајни со микрон{{5} прецизност.

Темелот на издржливото,-вложење со високи перформанси е материјалот. Ние складираме и стручно обработуваме сеопфатен асортиман на-премиум челици и специјализирани легури, обезбедувајќи совршено совпаѓање со барањата на вашата апликација-без разлика дали е отпорност на абење, полирање, топлинска спроводливост или отпорност на корозија.

● Жешки-Чели за работни алатки:SKD61, 1,2344 (H13), 1,2738 (P20+Ni) за одлична отпорност на термички замор при производство со висок- волумен.

● Пред-зацврстени челици:1,2312 (P20) за стабилност и добра обработливост во поголеми шуплини блокови.

● Високо-Абење и високо-челици отпорни на корозија:ASSAB VIKING, Bohler M390,M330 за исклучителна отпорност на абење кај абразивни материјали или за влошки за кои е потребна долготрајна-заштита од корозија.

● Бакарни легури и композити:За апликации кои бараат супериорно термичко управување.

Нашата конкурентна предност е фалсификувана на нашата фабрика, опремена со напредни машини и управувана со прецизен, повеќе-протокол за контрола на квалитетот.

Нашата прецизна опрема за производство вклучува:

● Високи-Центри за обработка на CNC со висока прецизност (3-оски):2 единици за прецизно глодање на сложени 3D контури и референтни површини.

● Обработка со електрично празнење (EDM):6 единици, вклучувајќиSodick AD32LSиМакино EDG2/EDG3, за создавање сложени детали, остри агли и длабоки ребра кои се невозможни со конвенционалната обработка.

● Жица-Сечење на EDM:7 единици, вклучувајќиSodick AQ360LSиСеибу М50Б, за прецизно сечење на матрици со истиснување, алати за дупчење и сложени профили со исклучителна исправност и завршна површина.

● Мелење и завршна обработка:10 површински брусилки (Yutong 618S), 2Машини за брусење на оптички профили Waidaза ултра-прецизно брусење на формата и наменски станици за полирање за да се постигнат потребните завршетоци на површината.

Нашиот-Процес за контрола на квалитетот што не може да се преговара:
Квалитетот не е последователна мисла; тој е интегриран во секој чекор од нашиот работен тек. Нашата посветена лабораторија за КК, опремена со-водечки метролошки алатки во индустријата, гарантира дека секој додаток ги исполнува или ги надминува вашите спецификации.

● Инспекција на првиот член (FAI):Сеопфатна верификација на првиот дел во однос на сите димензии и толеранции на цртежот.

● Во-Процесна проверка:Критичните димензии се проверуваат во различни фази на производство користејќи комбинација од:

○ Координатна мерна машина (CMM): Шестоаголна CMM инспекторза точно 3D геометриско мерење и GD&T анализа.

○ Оптичко мерење: 3 Nikon проектории4 Wanhao 2D мерни инструментиза брзи и прецизни 2Д димензионални проверки.

○ Висока-прецизност Висина: 8 Никон височиниза критични мерења на длабочина и чекори.

● Конечна сеопфатна ревизија:Пред пратката, секоја влошка е подложена на конечна ревизија, вклучувајќи визуелна проверка за дефекти на површината, проверка на тврдоста (ако е применливо) и конечна проверка на клучните димензии. Детален извештај за инспекција може да се обезбеди на барање.

Како апрофесионална кинеска компанија за делови од мувлаи аизвор фабрика, ги елиминираме посредничките ознаки, пренесувајќи значителни заштеди на трошоците директно до вас. Овапредност во ценатане доаѓа на сметка на услугата.

● Брза реакција и техничка поддршка:Нашите инженерски и продажни тимови се посветени на брза комуникација, обично одговарајќи на прашања во рок од 2-4 часа.

● Кратки времиња на испорака:Искористување на нашето оптимизирано планирање на производството имесечен капацитет од 10,000 - 15,000 парчиња, ние испорачуваме-инсерти со висок квалитет побрзо од многу конкуренти. Стандардните времиња се 10-20 дена, со достапни брзи опции.

● Крај-до-Крај на одговорност:Од набавка на материјали до финален QC и испорака, ние управуваме со целиот процес, обезбедувајќи конзистентност и поедноставувајќи го вашиот синџир на снабдување.